電(dian)廠減排(pai)二氧化硫(liu)的主要途(tu)徑有:煤(mei)炭(tan)洗(xi)選、潔(jie)凈(jing)煤(mei)燃燒技術(shu)(shu)和煙氣(qi)脫硫(liu)。煤(mei)炭(tan)洗(xi)選目(mu)前僅能(neng)除去煤(mei)炭(tan)中的部(bu)分無(wu)機硫(liu),對于煤(mei)炭(tan)中的有機硫(liu)尚(shang)無(wu)經濟(ji)可行的去除技術(shu)(shu)。潔(jie)凈(jing)煤(mei)燃燒技術(shu)(shu)雖(sui)已(yi)有成(cheng)熟的商業化技術(shu)(shu),但單機容量都(dou)不大(da);且投資大(da)、技術(shu)(shu)要求高,難以在短時間內(nei)在國內(nei)大(da)面積推廣(guang)使(shi)用。煙氣(qi)脫硫(liu)經過了近30年的發展已(yi)經成(cheng)為一(yi)種成(cheng)熟穩定的技術(shu)(shu),在世(shi)界各國的燃煤(mei)電(dian)廠中各種類型的煙氣(qi)脫硫(liu)裝(zhuang)置(zhi)已(yi)經得到了廣(guang)泛的應(ying)用。
石(shi)灰石(shi)——石(shi)膏法(fa)(fa)(濕法(fa)(fa)FGD)
工(gong)藝特點:石灰石——石膏法(fa)能廣(guang)泛地進行商品化開發,且(qie)其(qi)吸(xi)收(shou)劑(ji)的資源(yuan)豐富,成本低廉,廢渣可作(zuo)為商品石膏回收(shou)。由于吸(xi)收(shou)塔內吸(xi)收(shou)劑(ji)漿液通過循環泵(beng)反復循環與煙氣接(jie)觸,吸(xi)收(shou)劑(ji)利用率(lv)很高,鈣硫(liu)比較低,脫(tuo)硫(liu)效率(lv)可大于95% 。
爐內(nei)噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝(LIFAC)
工(gong)藝(yi)特點:在燃煤鍋爐內適當溫度區噴射石灰石粉,并在鍋爐空氣(qi)預熱器后增設(she)活化(hua)反(fan)應器,用以脫(tuo)除煙氣(qi)中的SO2。其工(gong)藝(yi)投資少、占(zhan)地面(mian)積小、沒有(you)廢水排放,有(you)利于老電(dian)廠改造(zao)。
煙氣(qi)循環(huan)流化床脫硫(liu)工藝(yi)(干(gan)法FGD)
工(gong)藝特點(dian):煙氣循(xun)環(huan)流化床(chuang)脫硫(liu)工(gong)藝由吸收(shou)劑制備、吸收(shou)塔、脫硫(liu)灰再循(xun)環(huan)、除塵器及控制系統等部分組成。該工(gong)藝一般采用干態(tai)的(de)消(xiao)石(shi)灰粉作(zuo)為(wei)吸收(shou)劑,也可采用其它對二氧化硫(liu)有吸收(shou)反應能力的(de)干粉或(huo)漿液作(zuo)為(wei)吸收(shou)劑。
石(shi)灰石(shi)——石(shi)膏法(fa)脫硫效率可(ke)大于95% ,是世界上應用廣泛(fan)的一種脫硫技術(shu)。
階段
選礦(kuang),將(jiang)石(shi)灰石(shi)破碎(sui),磨成 200-300目的粉(fen)料 |
階段
將石灰(hui)石粉加水制成漿液作為吸(xi)收(shou)劑泵入(ru)吸(xi)收(shou)塔(ta)與煙氣充分接觸混合 |
第三階段(duan)
煙(yan)氣中(zhong)的(de)(de)二(er)氧(yang)(yang)化硫與漿(jiang)液中(zhong)的(de)(de)碳酸(suan)鈣以及從(cong)塔下部鼓入的(de)(de)空氣進行(xing)氧(yang)(yang)化反應生成硫酸(suan)鈣,硫酸(suan)鈣達到(dao)一定飽和度(du)后(hou),結晶形成二(er)水石膏(gao)。經吸收(shou)塔排出的(de)(de)石膏(gao)漿(jiang)液經濃縮(suo)、脫水,使其含水量(liang)小于10%。 |
第四(si)階段
用輸送機(ji)將(jiang)脫(tuo)水石膏送貯倉堆放,脫(tuo)硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴,再經過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。 |
電廠脫硫工藝中需要使用到我公司生產的中速T型磨粉機與立式磨。
目前,我(wo)國(guo)很(hen)多城市空氣(qi)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)污(wu)(wu)染(ran)嚴重(zhong),以煤(mei)(mei)炭為主的(de)(de)能源消耗結構是引起我(wo)國(guo)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)污(wu)(wu)染(ran)日(ri)趨嚴重(zhong)的(de)(de)重(zhong)要原因。煤(mei)(mei)火力發電(dian)站是煤(mei)(mei)炭消耗的(de)(de)主體,其排(pai)放(fang)的(de)(de)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)已接近全社會(hui)排(pai)放(fang)總量的(de)(de)50%。這一(yi)特點決定了控(kong)(kong)(kong)制燃煤(mei)(mei)排(pai)放(fang)的(de)(de)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)是我(wo)國(guo)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)污(wu)(wu)染(ran)控(kong)(kong)(kong)制的(de)(de),控(kong)(kong)(kong)制火電(dian)廠(chang)(chang)(chang)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)排(pai)放(fang)量又(you)是控(kong)(kong)(kong)制燃煤(mei)(mei)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)污(wu)(wu)染(ran)的(de)(de)主要突(tu)破口。自2000年(nian)始(shi),國(guo)家(jia)制訂了《兩控(kong)(kong)(kong)區酸雨(yu)和二(er)(er)(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)污(wu)(wu)染(ran)防治"十五"計劃》,在(zai)酸雨(yu)控(kong)(kong)(kong)制區和二(er)(er)(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)控(kong)(kong)(kong)制區(兩控(kong)(kong)(kong)區)內,將(jiang)削減(jian)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)排(pai)放(fang)總量控(kong)(kong)(kong)制的(de)(de)放(fang)在(zai)火電(dian)廠(chang)(chang)(chang)污(wu)(wu)染(ran)上,采取(qu)了一(yi)系(xi)列措施(shi)。 燃煤(mei)(mei)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)技(ji)術(shu)是當(dang)前應(ying)用(yong)廣、效(xiao)率(lv)的(de)(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)技(ji)術(shu)。對燃煤(mei)(mei)電(dian)廠(chang)(chang)(chang)而(er)言,在(zai)今后一(yi)個相當(dang)長的(de)(de)時期內,FGD將(jiang)是控(kong)(kong)(kong)制SO2排(pai)放(fang)的(de)(de)主要方法。目前國(guo)內外火電(dian)廠(chang)(chang)(chang)煙(yan)(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)技(ji)術(shu)的(de)(de)主要發展趨勢為:脫(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)率(lv)高(gao)、裝機容量大、技(ji)術(shu)水(shui)平先進(jin)、投資省、占地少、運行費用(yong)低、自動(dong)化(hua)(hua)(hua)(hua)程度高(gao)、可(ke)靠(kao)性好等。